袋成型一充填一封口机多见缺点有以下几种。
1．横封堵截方位不正确
    首要是由于薄膜在牵拉供送过程中的定位不精确所构成的。在袋长和封切方位有严格需要的情况下，都应在包装薄膜上印制色标，并用识标光电管进行查看、控制切封方位。在这种情况下，光线的强度、光点的巨细及反射光的方位都会影响光电查看控制设备的正常工作。可以选用光度计来测量感应头上的光通量，并将光源强度调度到所举荐的数值。光敏度控制器用于调度电眼光敏元件的灵敏度，并判定对该元件起作用的光线改动规划，有必要调得满意低，以防止光电管对薄膜的跳动或外界光线动摇所发生的散乱信号作出感应。其次，运用摩擦送膜H寸'送料辊或同步齿形带与薄膜间的打滑，也可致使封切方位不准，这时应恰当增大送料辊或同步齿形带对薄膜的压力。

2．封口有烧结、起泡表象
    或许加热过度或封口时间太长所至，应调低加热温度、缩短封口时间。封口间断时间应根据材料种类和厚度来调整，材料薄的间断时间要少一些，厚的则要长一些。
3．封口不健壮
或许有以下三种原因。
(1)热封加热器的加热温度偏低或封口时间偏短，应查看相应加热器的热封温度是不是偏低。先把热封头相应的温控器热封温度预定值调高一些，然后进行热封，查看封口健壮程度，再做进一步调整，直到封口健壮中止。如封口处塑料出现熔化，阐明热封温度偏高，应将相应温控器热封温度预定值调低一些。在调整热封温度的一起也可恰当延伸热封时间，以使热封温度和时间均在合适的规划内。
(2)热封器封口工作面出现高低不平，或许是由于工作时互相磕碰所至，可对该热封头表面进行仔细修整，直至平整中止；如不能修正应及时替换。
(3)充填粉末状物料时，因袋口部位黏附粉尘而不能封合。这大都是由于薄膜材料带静电所至，可选用静电消除设备予以消除。
4．横封器切袋失常
    出现切不断及袋封口处的抗压强度不可表象，首要原因或许是：横封头黏附有异物，应当即根除；横封头上的聚四氟乙烯隔热板因机器振动发生松动，应紧固该隔热板；横封压力不可，应仔细调整，使其压力合适；横封器堵截刀刃口磨损或有伤痕，应研磨刀口使之尖利或替换新刀。
5．电炉温度忽高忽低
    屋形袋包装机、加热封合盒底、盒顶用的电炉温度出现忽高忽低的表象'在排除了其他电气缺点的情况下，大都是由于温控线的质量问题致使的，可选合适的温控线替换。
6．液体包装机供液缺少、供液量时大时小
    或许是定量泵连杆紧固螺钉松动，使定量连杆在可变曲柄上的方位发生改动所构成，应从头调整定量泵连杆方位，使充填量契合需要后，再拧紧该螺钉；也或许是定量泵曲柄滑块没压紧，应从头调整使该滑块压垫压紧中止。